機(jī)械加工污水處理方案

2021-05-25 04:25:41

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隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，機(jī)械加工行業(yè)迅速發(fā)展，機(jī)械加工含油廢水的排放量與日俱增，該廢水具有易乳化、可生化性差、成分復(fù)雜、難降解等特點導(dǎo)致治理出水排放困難，這些因素困擾企業(yè)主治理污水降解有機(jī)污染、氨氮、總氮、cod等等難題。

大連機(jī)械加工行業(yè)含油污水處理方法有：絮凝法、氧化法、焚燒法、汽化法、冷凝法、薄膜過濾法、生物化學(xué)法等。含廢潤滑油及冷卻油的污水進(jìn)入接受容器，在該容器中經(jīng)過若干小時滯留，飄浮的油流入容器，沉淀的渣滓進(jìn)入回收槽。

方案1：

加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量(使其好氧池的溶解氧達(dá)到2~4mg/L)，在好氧池投加20kg甘度硝化菌種；控制好氣浮機(jī)除油效果；好氧池每日加測pH，并通過投加堿控制pH7.5~8之間。

若上述方案未起到明顯效果，可能存在的原因兩個：

1.進(jìn)水COD濃度相比以前提高一倍，好氧池所需池容量增加；

2.好氧池填料上附著太多類似乳化油物質(zhì)不利于微生物在填料上生長繁殖。

方案2：

增加好氧池池容，可設(shè)置為地表的一體化設(shè)備（總池容20方）；清理好氧池并更換好氧池的填料（注意安全）；生化系統(tǒng)重新培養(yǎng)。

機(jī)加工廢水主要來源于機(jī)械加工過程中潤滑、冷卻、傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生的含油廢水、零件清洗時產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)加工車間沖洗地面、設(shè)備、容器等排出的含油廢水。該廢水有機(jī)物濃度高，其冷卻液COD高達(dá)50000ppm至300000ppm，金屬制品排出的廢液和沖洗廢水，含有各種金屬離子，具有劇毒特性，若不進(jìn)行處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

大連機(jī)械加工