機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計原則

2021-05-24 04:20:01

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在機(jī)械加工行業(yè)中,以現(xiàn)在的技術(shù)水平而言，要做到100%精準(zhǔn)度是很難的，機(jī)械加工中精度實(shí)質(zhì)是指正確程度,即在機(jī)械加工完成之后,所生產(chǎn)的產(chǎn)品和預(yù)計生產(chǎn)產(chǎn)品的符合程度，如果符合程度越高,表明其精度也越高,反之,符合程度低,其精度也較低,誤差就大。在實(shí)際的機(jī)械加工操作中,要做到100%正確、0誤差是不可能的。我們能做的是減少誤差,將誤差控制在可控范圍之內(nèi),盡大水平來提高精度,減少誤差,生產(chǎn)出更加高質(zhì)量的加工產(chǎn)品。

在大連機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。

1. 編制工藝規(guī)程應(yīng)以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計圖紙規(guī)定的各項技術(shù)要求為前提?！　?/span>

2. 在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本?！　?/span>

3. 應(yīng)充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到均衡生產(chǎn)?！　?/span>

4. 盡量減輕工人勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好、文明勞動條件。

5. 采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，力爭減少材料和能源消耗，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。

機(jī)械加工的形式根據(jù)不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法就是我們經(jīng)常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機(jī)械科技的發(fā)展，在機(jī)械加工方面，還出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。

在進(jìn)行機(jī)械加工方式選擇的時候，一定要多方面進(jìn)行考慮，選擇合適的方法，這樣才能讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)生無論是精度還是質(zhì)量，都有所保證。

大連機(jī)械加工