加工工序的劃分應該以工序集中為原則,在一次裝夾過程中盡可能完成多的加工步驟。工序集中就是零件的加工集中在少數(shù)工序內完成,而每一道工序里加工的內容卻比較多。工序分散則相反,整個工藝過程中工序數(shù)量多,而每一道工序的加工內容則比較少。
在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。
大連機械加工生產類型通常分為三類:
1、單件生產:單個地生產不同結構和不同尺寸的產品,并且很少重復。
2、批量生產:一年中分批地制造相同的產品,制造過程有一定的重復性。
3、大批量生產:產品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點經常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。
工藝技術工作要求工藝員要具有一定的實踐知識,知識面要廣,工人會操作的設備,你先要會對于各種機械設備要知其然,更要知其所以然,能夠指導工人操作設備。各種設備的加工特點、加工精度、應用范圍、環(huán)境要求、維護保養(yǎng)、安全規(guī)范都要清楚,對各種材料的性能都要清楚。
手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數(shù)控加工(CNC)是指機械工人運用數(shù)控設備來進行加工,這些數(shù)控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復雜的零件。
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